征集工业物联网发展趋势低碳绿色的优秀案例

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前 言

执行2030年完成碳最高值，2060年完成碳排放交易重要经营战略，执行十四五产业链绿色发展理念整体规划，加速产业链环保节能降碳，基本建设产业链翠绿色低碳转型和互联网经济完成低碳绿色发展趋势，紧密结合当代产业模式，受产业和信息化部环保节能开发利用授权委托，我国工业物联网研究所借助工业生产企业大数据技术性工信部重点实验室，公开征集工业物联网发展趋势低碳绿色的优秀案例。文中是此次征集活动的优秀案例之一。

13# 实例关联单位：

浙江省机至数据科技公司

案例介绍

01 案例背景

伴随着2个智能化一体化的加速，智能制造系统的进一步推动和双碳总体目标急需解决企业经营方式向翠绿色低碳转型背景，电力行业正面临着突破性的转变，智能化已经成为提高高效率、节能降耗、完成低碳绿色发展趋势的有效途径。做为智能制造系统的强基础工程项目，设备智能运维监督是推动公司企业战略转型的重要环节。因而，基本建设智能运维平台，提高设备信息化管理水准起着至关重要的作用。

伴随着近些年业务流程扩大和智能化、低碳绿色发展战略规划的需求，电厂集团公司遭遇众多考验：

1)伴随着集团公司体量的不断发展，管辖范围和难度系数也提高了。集团公司欠缺健全、优秀、统一标准化管理体制和标准管理，造成分公司管理模式不平衡，经营效率无法达到集团公司理想化水准，无法达到企业集团的监管要求及业务目标。

2）根据集团公司智能化、智能的战略转型，公司欠缺一套规范化、功能完善的平台，数据化管理集团公司以及子公司的正常运作，提高集团与分公司、分公司与上下游产业链深度合作水准，减少投资回报周期，提高营运能力。

3)电厂设备管理方法维护预测分析维护能力不够、关机维护经常、精准点一下数据信息不够、具体常见故障定位不准确、大中型维护新项目欠缺管理信息系统、剖析提升等诸多问题亟待解决。

紧紧围绕集团公司需求痛点，根据基本建设APIoT智能化电厂平台将物联网技术、大数据技术、人工智能和信息科技与应用领域紧密结合，健全企业内控管理方式和管理模式落伍、管理职能普遍、信息不对称存有、维护全过程无法控制、设备稳定性无法保证、数据聚合标准等状况，处理公司无法对设备常见故障、成本费、实际操作实践活动进行系统的深层次统计分析，不能给管理人员给予科学合理强有力的战略支持，合理提高公司管理数字化水准，提高设备综合性高效率，降低成本使用成本和耗能，治理空气污染。

02 实例详细信息

根据工业物联网的设备智能运维平台选用低代码开发技术性，适用工业物联网的建立MES、WMS、EAM该平台满足跨业的需要，不但高效地提高了公司的生产率，并且提高了工厂生产智能管理能力。即便没有开发设计知识业务员还可以建立、编写、实际操作应用软件和自动化流程。在变幻莫测的世界中，有实力更有效地识别回应数字创新的好机会。

基本建设APIoT智能运维平台包含下列基本功能：

1)创建与实施设备状态检测和预测分析维护系统软件

设备预测分析维护将设备状态检测、故障检测、寿命预测和维护决策技术与信息相对高度集成化，依据设备情况、定时或即时状态检测和数据统计分析、诊断预测分析设备常见故障发展的趋势，提早制订预测分析维护方案，执行维护方式。与此同时，合理安排计划维护，清除突发性非计划常见故障，对提高设备开机率、生产量和生产效率发挥了重要作用，协助电厂集团公司完成零事故、零故障总体目标。

2)健全设备档案保管

建立设备信息内容编码方式，标准设备基本功能、设备技术性对象类型、故障码、订单种类、故障模式等设备信息编码，制订设备叙述原则和数据处理方法标准，具体指导电厂设备账号管理工作人员健全设备基本资料，保证电厂设备各种各样档案资料数据的完整性和精确性。与此同时完成电子化环境保护高效率工作方式，节约资源成本费，提高人员效率。

3)执行维护保养管理方法

维护保养管理功能的信息管理系统，协助电厂取代传统纸版订单纪录，完成更翠绿色、更低碳环保的运维工作。为厂区设备编写点查验任务清单，组装挪动查验管理功能APP程序流程，获得维护保养线路，纪录设备的异常情况（泄露、出现异常噪音、浸蚀等）。按照相关规定的时间标准和，根据无线传输技术将维护保养传输数据到正中间智能管理系统，对异常数据开展分类统计和趋向剖析，完成维护保养数据的标准化管理方法。

4)设备维护管理方法

根据APIoT智能运维平台完成电子化运维管理，标准维护步骤，健全全部与维护相关的内容登记制度，创建科学合理的数据基础，提升按时维护工作频率，改善维护对策。与此同时，提高数据分析（如设备故障率和关机时间）的精确性。逐渐创建维护工作经验知识库系统，为电厂职工桌面搜索不一样零部件的故障排除方式给予更有效、比较方便的学习平台。

执行设备维修管理

设备维修管理控制模块依据电厂状况构建。根据智能化备、订单和配件根据智能运维平台联接；管理方法生产车间和设备的配件耗费关键点；提升配件库存量，与设备建立相应关联，追朔配件耗费，操纵库存量使用量；实时统计各厂区和设备的配件耗费和细节额度。与此同时，根据智能运维平台更新配件电子化管理方法，降低配件纪录中打印纸张订单的应用，节约能源成本费。

6)根据数据孤岛，高效率商品流通生产数据

中台系统与生产制造设备根据DCS系统软件、PLC系统设立了数据通讯协议书，设立了生产数据的即时收集体制，并立即展示了时时刻刻的生产数据。用后，电厂完成了便捷高效率的生产制造数据分析，大大的节约了人力资源与时间。

7)移动APP的应用

为了方便满足用户挪动适用场景的需要，应用中台系统H5科研开发了APP程序流程，包含Android版本和IOS适用一般工业平板版本的PAD，还提供了专用型点巡检终端设备。

03 实用价值

APIoT智能运维平台在中国智能运维行业具备行业领先的市场优势，具备协调能力高、扩展性强、便捷性强、安全系数强、稳定性强、可操控性强等优点。提高了设备的管理智能化系统水准。智能化电厂中台系统集成化设备智能管理系统、淤泥生产管理软件OA建立插口，摆脱阻碍，完成数据互联，开发设计智能化应用，完成智能化维护水准的重大进展。

提高了设备的管理全员化水准。根据遮盖实际操作层、决策层和管理人员的数据信息平台运用，推动人人参与设备管理方法。

提高设备维护效率日常工作效能。根据正中间平台系统进行检测、维护和软件测试工作的一键生成，合理防止手工制作报告错误，降低反复任务量，提高工作效能；早期发现设备异常现象，非计划维护和维护，减少维护成本费。

04 实践效果

在实际应用中，该平台帮助企业减少配件成本费50%，人员效率98%，安全隐患发现率81%，问题关机率35%，设备综合性高效率（OEE）提高86%，应急维护降低14%，保护性维护提升25%。

长期性布署APIoT智能运维平台能够深层次减少损害成本费，达到收益利润最大化；相对高度集成化平台完成数据驱动管理方法；提高预测分析维护率，提早防止难题，减少突发性设备故障率，防止一定数量常见故障所造成的财产损失；保证数据信息相对高度融洽，完成目视化管理、挪动维护、流程标准化、科学论证，更极大地提高内部结构维护管理水平与企业可靠性，从而实现管理提升、节能降耗、低碳绿色化目标，提高企业竞争优势。

如有意愿，经过邮件发送至工业生产企业大数据技术性工信部重点实验室。通信电子邮箱：热烈欢迎各个单位积极主动申请或强烈推荐优秀案例。

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王剑男

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